
Hasítógép
Leírás
Műszaki paraméterek
Miért válassz minket?
Gazdag tapasztalat
Csúcstechnológiás vállalkozás vagyunk független kutatási és fejlesztési, gyártási és marketing képességekkel.
Profi csapat
33 mérnökünk és több mint 208 szabadalomunk van. Minőségünk és értékesítésünk Kínában vezet, és több mint 10 országba exportáltunk.
Egyablakos megoldás
Komplett és átfogó megoldásokat kínálunk ügyfeleink számára olyan iparágakban, mint a 3C elektronika, számítógépek, táblagépek, képernyők, orvosi eszközök, autóipar és mások.
Kiváló Ügyfélszolgálat
A Feixinda az ügyfelek igényeit vezérli, és rugalmas anyagfeldolgozó berendezéseket biztosít az ügyfeleknek, mint például a precíziós stancolást és a precíziós szerelést.
A vágógép, más néven vágógép, olyan eszköz, amely egyetlen széles papírtekercset, filmet vagy fóliát több vékonyabb tekercsre vág. A mester- vagy maróhengert először a vágógép letekercseli, majd a feltekercselt anyagot különböző szélességekre hasítja. Az eljárást az anyag különböző hosszúságú magokra történő visszatekercselésével fejezzük be. A vevő igényeitől függően sokféle vágószerkezet hozható létre.
A vágógép tiszta helyiségekben használható, és nem szennyezi a műhelyt; a legvékonyabb 0,025 mm vastag alapfólián stabil nyomás mellett félbevágást tud elérni; képes megvalósítani az automatikus hulladékürítést az OCA stancolást követően, és a teljes gyártási folyamat teljesen automatizált.
Fejlett technológiát és nagy pontosságú vezérlőrendszert használ a bőr gyors és pontos vágásához az előre beállított minták és méretek szerint.
A habkivágó gép öntőformát használ a különféle habok és habok kilyukasztására. Gyorsan és pontosan tudja a kívánt formára és méretre vágni őket, és ki tudja elégíteni a különböző méretű és formájú hab- és habfeldolgozás igényeit. igény.
A fényfokozó, fényvisszaverő és diffúziós fóliák vágására szolgáló vágógép egy nagy pontosságú berendezés, amelyet kifejezetten kis háztartási készülékek háttérvilágításának, elektronikus termék képernyőmoduljainak, napelemes fotovoltaikának és egyéb területeknek a feldolgozására használnak.
A vágógép automatikusan be tudja állítani a nyomást az egyszerű beállítás és használat érdekében; automatikusan keringteti az olajat és automatikusan ellátja az olajat, amikor be van kapcsolva, hogy megakadályozza a gép száraz kopását.
A vonalkódos címkéző vágógép és a hozzá tartozó segédberendezések integrált gyártást valósítanak meg az adagoláshoz, stancoláshoz, hulladékürítéshez, szeleteléshez vagy visszatekercseléshez.
A címkevágó gép számítógéppel vezérelt, nagy pontosságú stancolással, húzással és szeleteléssel.
A védőfóliákat általában elektronikus berendezések, üveg, műanyag termékek és egyéb termékek védelmére használják.
Az optikai film vágógép egy mechanikus berendezés, amelyet kifejezetten optikai filmek vágására használnak.
Hogyan javíthatja a papírvágó gép a gyártás minőségét és következetességét?
A papírvágó gép használata jelentősen javíthatja a gyártási folyamat minőségét és következetességét. Ezeket a gépeket úgy tervezték, hogy kivételes pontossággal teljesítsenek, egységes, kiváló minőségű vágásokat hozzanak létre, amelyek megfelelnek a szigorú gyártási szabványoknak. A konzisztencia kulcsfontosságú a gyártás során, és egy papírhasítógép biztosítja, hogy minden egyes vágás azonos méretű és alakú legyen, ami elengedhetetlen a konzisztens késztermékek előállításához. A papír szélességét is testreszabhatja, hogy megfeleljen az egyedi követelményeknek, így minden alkalommal tökéletes illeszkedést biztosít.
Csökkentse a pazarlást és takarítson meg pénzt egy papírvágó géppel
A papírvágó gép használatának egyik legjelentősebb előnye a hulladék csökkentése és a pénzmegtakarítás. A papír következetes pontos vágásával minimálisra csökkenti a gyártási folyamat során keletkező hulladék mennyiségét. Ezenkívül a papír szélességének testreszabhatósága lehetővé teszi, hogy kevesebb anyagot használjon a minőségi kompromisszumok nélkül. Ez idővel jelentős költségmegtakarítást eredményez, mivel kevesebb papírt használ, minimalizálja a hulladékot és növeli a hatékonyságot.
A papírhasítógép használatának környezeti előnyei
A hulladék mennyiségének csökkentésével és kevesebb papír felhasználásával a szénlábnyomot is csökkenti. A feldolgozóipar az egyik legnagyobb hozzájárulója a globális CO2-kibocsátáshoz, és a hulladékcsökkentésre és a hatékonyság növelésére irányuló minden erőfeszítés a helyes irányba tett lépés. Ezenkívül sok papírvágó gépet energiatakarékos funkciókkal terveztek, amelyek tovább csökkentik a környezetre gyakorolt hatásukat.
A vágógép típusai
Borotvavágó gépek
A borotvavágó gépek borotvapengét használnak, és nagyon vékony felületekre, például filmekre és fóliákra alkalmasak. Tiszta vágást biztosítanak, és meglehetősen költséghatékonyak lehetnek.
Nyíró vágógépek
A nyírási hasítás egy kétrészes kést foglal magában, amelynek apa- és anyavége ollós vágási műveletet utánoz. Alkalmas olyan anyagokhoz, mint a papír és a nehezebb fóliák, valamint pontosságáról és minőségéről ismert, ami elengedhetetlen a tiszta és pormentes éleket igénylő anyagokhoz.
Score vagy Crush vágógépek
A karcolás egy mozgó szubsztrátumot jelent, amely egy tömör forgó üllő és egy körkörös forgó kés között halad át. Jól használható olyan anyagokhoz, mint a hullámkarton és a textíliák.
Hasítógép alkalmazása
Autóipar
Az autóipar nagymértékben támaszkodik a hasítógépekre, amelyek a fémtekercseket csíkokra vágják az autóalkatrészek gyártása során. A hasítógépeket acél, alumínium és más fémek tekercseinek megfelelő méretű csíkokra vágására használják, amelyekből aztán alkatrészeket, például karosszériaelemeket, kipufogórendszereket és felfüggesztési alkatrészeket készítenek. A hasítógépeket nem fémes anyagok, például gumi és műanyag vágására is használják autóipari alkatrészek gyártása során.


Építőipar
Az építőipar hasítógépeket használ az acél és más fémek tekercseinek megfelelő méretű csíkokra vágására épületek, hidak és egyéb szerkezetek építéséhez. A hasítógépeket fémtekercsek csíkokra vágására használják tetőfedő anyagok, falpanelek és szerkezeti elemek gyártásához. A hasítógépek nem fémes anyagok, például szigetelő- és tetőfedő lemezek vágására is használhatók az építőiparban.
Elektronikai ipar
Az elektronikai ipar hasítógépekkel vágja fém- és nemfémes anyagok tekercseit a szükséges méretű csíkokra az elektronikai alkatrészek gyártása során. A hasítógépeket fémtekercsek csíkokra vágására használják nyomtatott áramköri lapok, csatlakozók és egyéb elektronikus alkatrészek gyártásához. A hasítógépek nem fémes anyagok, például szigetelő- és ragasztószalagok vágására is használhatók az elektronikai iparban.

A vágógép alkatrészei
Itt kerül a szülő tekercs a gépre. A lecsévélő egység gyakran tartalmaz feszültségszabályozó mechanizmusokat, amelyek biztosítják, hogy az anyag egyenletesen és egyenletes sebességgel kerüljön a gépbe.
Ez a gép szíve, ahol a tényleges vágás megtörténik. A hasítórész jellemzően forgó kör alakú pengékkel vagy borotvákkal rendelkezik, amelyek a kívánt szélességűre vágják az anyagot. A pengék különböző pozíciókba állíthatók, lehetővé téve a különböző résszélességeket.
Az anyag felvágása után a keskenyebb csíkokat vagy "réshengereket" új magokra tekerik fel a visszacsévélő egységben. Ez a rész gyakran tartalmaz feszültségszabályozási és beállítási mechanizmusokat, amelyek biztosítják, hogy a hasított tekercsek egyenletesen, gyűrődések és egyéb hibák nélkül legyenek feltekerve.
A hasítási folyamat során kritikus fontosságú a megfelelő feszültség fenntartása. A túl nagy feszítés megnyújthatja vagy károsíthatja az anyagot, míg a túlzott feszítés egyenetlen réseket vagy rossz tekercset eredményezhet. A gyakran erőmérő cellákkal vagy táncoló görgőkkel felszerelt feszítővezérlő rendszerek folyamatosan figyelik és szabályozzák a feszültséget az optimális eredmény érdekében.
Az ültetési folyamat során az alaptekercs szélei levághatók, hogy a végterméken tiszta, egyenletes élek legyenek. Ezeket a levágott éleket általában vákuumrendszerrel vagy élvágó fúvókkal távolítják el a gépről.
Hogyan használjunk automata hasítógépet a nagy sebességű termelés eléréséhez?
Válassza ki a megfelelő automata hasítógépet
A nagy sebességű gyártás eléréséhez először ki kell választanunk a megfelelő automata hasítógépet. A gyártási igényeknek megfelelően válassza ki az automata hasítógépet, amely megfelel a nyersanyagméret, a vágási hossz, a precíziós követelmények és a gyártási sebesség követelményeinek. Ugyanakkor figyelembe kell venni az olyan tényezőket, mint az automatikus hasítógép minősége, funkciója, biztonsági és karbantartási költségei, és költséghatékony berendezéseket kell kiválasztani a termelés hatékonyságának javítása és a termelési költségek csökkentése érdekében.
Állítsa be a vágási paramétereket és a vágóformát
A vágási paraméterek és a vágóformák az automatikus hasítógép legfontosabb beállításai. Az automatikus hasítógép használata előtt kalibrálni és hibakeresést kell végezni, hogy a vágási paraméterek és a vágóformák megfeleljenek a gyártási követelményeknek. A vágási paraméterek főként a vágási hosszt, vágási sebességet, nyomást, fűrészlapmélységet stb. tartalmazzák, amelyeket az alapanyagok jellemzőinek és a gyártási utasításoknak megfelelően kell beállítani. A vágóformákat a kívánt termék méretének és alakjának megfelelően kell megtervezni és gyártani a vágási pontosság és stabilitás biztosítása érdekében.
Fenntartja a berendezés karbantartását és karbantartását
Az automata hasítógép egy nagy pontosságú gépészeti berendezés, amelyet a használat során karban kell tartani és jól karbantartani. A normál működés érdekében különösen szükséges a gépalkatrészek, például élezőkések, vágókorongok, hajtószíjak stb. rendszeres ellenőrzése és cseréje. Ugyanakkor a berendezést rendszeresen tisztítani és kenni kell a berendezés meghibásodásának és károsodásának elkerülése érdekében. Tartsa a berendezést jó állapotban a termelés stabilitásának és hatékonyságának biztosítása érdekében.
növeli a berendezések automatizálási fokát
Az automatikus hasítógép gyártási hatékonyságának és stabilitásának további javítása érdekében néhány automatikus vezérlési technológia alkalmazható, és az automatikus hasítógép más intelligens eszközökhöz csatlakoztatható, így a teljes gyártósor automatikus vezérlést és koordinációt érhet el. Például egy PLC vezérlőrendszer használható ember-számítógép interaktív interfésszel összekapcsolva a berendezés automatikus működésének és beállításának eléréséhez. Ugyanakkor pilóta nélküli járművek vagy robotok felhasználhatók nyersanyagkezelésre és tálcák cseréjére a gyártósor teljesen automatizált működésének elérése, valamint a termelés hatékonyságának és a berendezések stabilitásának javítása érdekében.
A vágógép gyakori veszélyei
Összegabalyodás
A dolgozók beakadhatnak a vágógép mozgó alkatrészeibe, ami súlyos sérülésekhez vagy akár halálhoz is vezethet. Fontos, hogy a laza ruházatot és a hosszú hajat távol tartsa a vágógépektől, és használjon védőburkolatokat és korlátokat az összegabalyodás megelőzése érdekében.
Áramütés
A hasítógépek elektromos alkatrészekkel rendelkezhetnek, amelyek áramütésveszélyt jelenthetnek, ha nincsenek megfelelően földelve vagy karbantartva. A dolgozóknak tisztában kell lenniük ezekkel az alkatrészekkel, és óvintézkedéseket kell tenniük, például védőfelszerelést kell viselniük, és lehetőség szerint kerülniük kell az elektromos alkatrészekkel való érintkezést.
Által sújtott balesetek
A dolgozókat elüthetik a mozgó alkatrészek vagy a hasítógépről leeső tárgyak, ha nincsenek tisztában a rendszer működésével. Fontos a jó látási viszonyok fenntartása, és távol maradni a hasítógépektől, amikor azok üzemelnek, hogy csökkentsük az elütő balesetek kockázatát.
Vágási veszélyek
A hasítógépek éles pengékkel vágják az acélt, ami komoly veszélyt jelenthet a dolgozókra, ha nem megfelelően használják őket. Hasítógépek használatakor fontos betartani a megfelelő eljárásokat, beleértve a védőburkolatok és korlátok használatát, amelyek megvédik a dolgozókat a vágópengéktől.
Biztonsági tippek vágógépekhez
Őrzés
A hasítógépek baleseteinek megelőzésének egyik leghatékonyabb módja a védőburkolatok és korlátok alkalmazása, amelyek távol tartják a dolgozókat a mozgó alkatrészektől és a vágópengéktől. Ez tartalmazhat rögzített védőburkolatokat a szállítószalagok és más mozgó alkatrészek körül, valamint akadályokat, amelyek megakadályozzák, hogy a munkavállalók veszélyes területekre jussanak.
Edzés
A megfelelő képzés elengedhetetlen a dolgozók biztonságának megőrzéséhez a hasítógépek közelében. Ennek tartalmaznia kell a rendszer megfelelő használatára vonatkozó információkat, valamint a veszélyek azonosításának és mérséklésének módját.
Karbantartás
A rendszeres karbantartás fontos a hasítógépek megfelelő működéséhez és biztonságos működéséhez. Ez magában foglalhatja a kopás ellenőrzését, a sérült alkatrészek cseréjét, valamint az elektromos alkatrészek megfelelő földelésének és karbantartásának biztosítását.
Reteszelők
A reteszelések hasznos eszközt jelentenek annak biztosítására, hogy a hasítógépeket csak akkor üzemeltetjék, ha az biztonságos. Ezek a rendszerek használhatók a hasítógép leállítására, ha veszélyt észlel, például ha egy munkavállaló veszélyes területre lép, vagy egy tárgy ráesik a rendszerre.
A hasítógép csúszó tengelye egyenetlen tekercselésének okainak elemzése
A hasítógép tekercshengere kiegyensúlyozatlan
A vágógép kiegyensúlyozatlan tekercselő görgője a csúszótengely letekercselését okozhatja. Ennek oka lehet a tekercshenger felületének kopása vagy ütésből eredő deformáció. Ebben az esetben a tekercshengereket le kell vágni vagy ki kell cserélni.
A hasítógép csúszó tengelye el van térve
A szeletelő csúszási tengelyének elhajlása is egyenetlen tekercseléshez vezethet. Ennek oka lehet magának a csúszótengelynek a kiegyensúlyozatlansága vagy a telepítés eltérése. A megoldás a differenciálmű tengely beépítési helyzetének beállítása vagy új differenciáltengelyre történő cseréje.
A vágógép előtolási sebessége instabil
Az instabil előtolás a csúszótengely egyenetlen tekercseléséhez is vezethet. Ennek oka lehet a régi, sérült vagy nem megfelelően használt berendezés, ami az előtolási sebesség ingadozását okozza. A megoldás a berendezés karbantartása és gondozása, vagy újakra cseréje.
A betöltés és a kiegyensúlyozatlan etetés
A csúszótengely egyenetlen tekercselésének egyik oka a kiegyensúlyozatlan fel- és tehermentesítés is. Ha a be- és kirakodás kiegyensúlyozatlan, az egyenetlen erőhatáshoz vezet az orsó felületén, ami befolyásolja a tekercselés hatását. A megoldás a be- és kirakodás módjának beállítása, vagy támasztóberendezések hozzáadása az orsó felületének kiegyensúlyozására.
Az orsó feszültsége egyenetlen
A csúszótengely egyenetlen tekercselésének oka az orsó egyenetlen feszessége is. Ha a tekercs feszessége egyenetlen, az a tekercs felületének letekercselését okozza. A megoldás a berendezés tekercsfeszültségének beállítása vagy az anyagcsere.
Nagy pontosságú sebességváltó rendszert alkalmaz
A vágógép hajtásrendszere kulcsfontosságú a vágási pontosság garantálásához. Az erőátviteli rendszer motorokból, csapágyakból, szíjakból, fogaskerekek fogaiból stb. áll, és a kulcsfontosságú alkatrészek kiválasztása és gyártási pontossága közvetlenül befolyásolja a vágás pontosságát. Ezért jó minőségű motorokat és csapágyakat kell választani a mechanikus erőátvitel simaságának, stabilitásának és pontosságának biztosítása érdekében. A szíj és a fogaskerekek fogainak méretét jól össze kell hangolni a mechanikus sebességváltóval, hogy elkerüljük a működési eltéréseket és fenntartsuk a jó mechanikai átviteli pontosságot.
Az eszköz konfigurációjának optimalizálása
A vágógép szerszámösszetétele is a vágási pontosságot befolyásoló tényezők közé tartozik. A megfelelő vágószerszám és vágási szög kiválasztásával elkerülhetők az egyenetlenségek vagy a nem megfelelő vágóerő miatti túlzott vágás. A szerszámösszetétel optimalizálásával tovább javítható a hasítógép vágási pontossága.
Precíziós hibakeresés
A vágógép precíziós beállítási folyamata kritikus. A kezdeti művelet során először ellenőrizni kell a vágókés függőleges helyzetét és kalibrálni kell, hogy a vágási síkság és vágási szélesség pontos legyen. Ezenkívül a nagyobb vágási igényű termékeknél több finombeállításra van szükség. A hasítógép folyamatos finom hibakeresésével tovább javítható a vágási pontosság.
A vágógép egyenetlen tekercselésének okai és megoldásai
Az egyenetlen tekercselés oka
Egyenetlen feszültség:Az egyenetlen tekercselést általában az egyenetlen feszültség okozza. Ennek oka lehet egy hibás rugó, egy sérült feszültségszabályozó berendezés, egy nem megfelelő feszültségbeállítás vagy egy hibásan működő feszültségátviteli rendszer. Egyenetlen feszültség esetén nehéz egyenletes tekercselést elérni még akkor is, ha a tekercs felületi minősége jó.
Rossz minőségű penge:Ha a penge nem éles vagy egyenetlen, repedéseket vagy szögletes éleket hoz létre a hasadáskor, aminek következtében a szalag lazának vagy egyenetlennek tűnik feltekeréskor.
Csúszási súrlódás:A csúszósúrlódás egy másik oka az egyenetlen tekercselésnek, amikor a tekercs tekercselésében hiba lép fel, a csúszósúrlódás hatására ellenállás keletkezik, ami csapágykopáshoz, végül egyenetlen tekercseléshez vezet.
Egyenetlen tekercselés megoldása
Ellenőrizze a feszültségszabályozó rendszert:Ha a tekercselés az egyenetlen feszültség miatt egyenetlen, akkor mérlegelni kell, hogy a feszültségszabályozó rendszer megfelelően működik-e. Ellenőrizze az összes feszültségben érintett alkatrészt, különösen a fő vezérlőáramköri lapot és az elektronikus érzékelőket.
Cserélje ki a vágóélt:Az egyenletes vágás és éles élek garantálása érdekében a vágóélt gyakran ellenőrizni és cserélni kell. Válassza ki a megfelelő eszközt a különböző anyagok textúrájának megfelelően.
Rendszeres karbantartás:A vágógép használata előtt és után ellenőrizze, hogy a súrlódás egyenletes-e. A kopás csökkentése és az élettartam meghosszabbítása érdekében rendszeresen kenje meg gépét.
A mi gyárunk
A 2008-ban alapított Guangdong Feixinda Intelligent Equipment Co., Ltd. egy csúcstechnológiás vállalkozás független kutatással és fejlesztéssel, független gyártással és független marketinggel. A Feixinda az ügyfelek igényeit vezérli, és rugalmas anyagfeldolgozó berendezéseket biztosít az ügyfeleknek, mint például a precíziós stancolást és a precíziós szerelést. Több éves fejlesztéssel, 5000+ ügyfelet szolgált ki és 200+ találmányi szabadalmat szerzett, a Feixinda elkötelezett amellett, hogy nemzetközi vezető intelligens berendezések szolgáltatójává váljon, és egy évszázados vállalkozást hozzon létre az alkalmazottak boldogságával, az ügyfelek bizalmával és a társadalmi tisztelettel. .

Tanúsítványaink





Csapat bemutatva
A speciális csapatot az egyes projektek törzsszemélyzete osztja fel, amely egy fejlett technológiai, hatékony és innovatív K+F csapat, felsőoktatási háttérrel és sok éves gyakorlati tapasztalattal. Szigorúan ragadja meg a termékkutatás és -fejlesztés irányát, terjessze ki az eredeti fröccsöntő berendezések körét a gyártók további lépései között, és nyújtson teljes körű és átfogó megoldásokat a 3C elektronikai, számítógépek, táblagépek, képernyők, orvosi, autóipari és egyéb iparágak vásárlói számára.


Végső GYIK útmutató a vágógéphez
Népszerű tags: vágógép, kínai vágógép gyártók, beszállítók, gyár, félig automatikus szerszámvágógép, Die Cutter precíziós mérése, Die Cutting Production, Plathed Die Cutter Press, Die Cutting Workshop, Halás vágó bőr
|
Név |
egység |
vágógép |
|
Etetési szélesség |
Mm |
355 |
|
Maximális vágási terület |
Mm |
350(L)*350(W) |
|
Maximális működési sebesség |
PCS/h |
18000 |
|
Névleges futási sebesség |
PCS/h |
12000 |
|
Forma alap löket |
Mm |
26 |
|
Löket beállítás |
mm |
31 |
|
Alacsonyabb sablonméret |
Mm |
350(L)*350(W) |
|
Felső sablonméret (vastag) |
Mm |
350(L)*350(W) |
|
Méretek |
Mm |
2660(L)*1420(W)*2100(H) |
|
A gép nettó tömege |
Kg |
2500 |
|
Teljes teljesítmény |
kW |
AC380V 8.0KW |
|
A levegőforrás specifikációi |
|
0.5-0.7Mpa 1L/perc |
|
Kenési módszer |
|
Automatikus rés típusú olajellátás |
|
Alkalmazható vágó |
|
Fa forma, gumi forma, korróziós forma, faragó forma, QDC forma, hardver forma |
Egy pár
Papírvágó gépKövetkező
Matrica papírvágó gépA szálláslekérdezés elküldése















