Mi az a szerelőgép
A szerelőgépet és -berendezést fém, kerámia vagy más anyagból készült minták rögzítőanyaggal történő kapszulázására használják, hogy lehetővé tegyék a csiszolást, polírozást és a minták egyéb előkészítését az elemzéshez mikroszkópok, keménységmérők vagy spektrométerek segítségével.
Fokozott termelékenység
A szerelőgépek optimalizálhatják a gyártási folyamatot az alkatrészek és alkatrészek gyors és pontos felszerelésével, ami gyorsabb gyártási időt és nagyobb teljesítményt eredményez.
Költségmegtakarítás
A szerelőgépek csökkenthetik a munkaigényes feladatok szükségességét és javíthatják a pontosságot, ami költségmegtakarítást eredményez.
Következetesség és megismételhetőség
Az automatikus rögzítés biztosítja, hogy a nyomólap megfelelően legyen igazítva, és hogy a nyomat egyenletes legyen. Ez magasabb szintű konzisztenciát és ismételhetőséget eredményez, ami megkönnyíti ugyanarról a nyomatról több másolat készítését.
Fokozott biztonság
A szerelőgépek csökkenthetik a manuális szerelés során előforduló balesetek vagy sérülések esélyét.
Testreszabás
A szerelőgépek sokoldalúak, és egyedi gyártási igényeknek megfelelően testreszabhatók, lehetővé téve a gyártók számára, hogy olyan termékeket állítsanak elő, amelyek pontosan megfelelnek az ügyfél specifikációinak.
Időmegtakarítás
Az automatizált szerelőgépekkel a gyártási idő jelentősen csökkenthető, így idő szabadul fel más gyártási folyamatokra.
Fokozott termelékenység
Az automatikus rögzítéssel a nyomtatók gyorsabban és pontosabban szerelhetik fel a lemezeket, ami növeli a termelékenységet. Ez magasabb nyomtatott anyagok kibocsátását és jobb munkafolyamatokat eredményezhet, ami végső soron a jövedelmezőség növekedéséhez vezet.

Miért válassz minket
Minőségi termékek és szolgáltatások
Vállalata arról híres, hogy kiváló minőségű termékeket és szolgáltatásokat kínál, amelyek megfelelnek vagy meghaladják az ügyfelek elvárásait.
Versenyképes árképzés
Vállalata versenyképes árakat kínálhat, így termékeit vagy szolgáltatásait az ügyfelek széles köre számára megfizethetővé teheti.
Ár
Bár az ár nem lehet az egyetlen szempont a cég kiválasztásakor, mégis alapvető szempont a legtöbb magánszemély számára. A vásárlók valószínűleg mérlegelik a termékek vagy szolgáltatások költségeit az észlelt értékükhöz képest.
Többnyelvű támogatás
Több nyelven tudok kommunikálni. Ez hasznos eszközzé tesz engem olyan vállalkozások vagy magánszemélyek számára, akik globális piacokon működnek, vagy különböző országokból és régiókból származó ügyfelekkel és ügyfelekkel dolgoznak.
Tapasztalt személyzet
Az Ön gyára tapasztalt személyzettel rendelkezik, akik jól ismerik és jártasak a saját területükön.
Szerelőgép típusok
Kézi Pick-and-place-gépek
A kézi vezérlésű kiszedő és elhelyező gépek olyan személyt foglalnak magukban, aki a gép segítségével kiválasztja és elhelyezi az SMD-ket. Az alkatrészek elhelyezésének pontossága teljes mértékben a kezelőtől függ. Bár az ilyen gépek csökkentik a helytelen elhelyezés kockázatát, előfordulhat, hogy a kezelői korlátok miatt nem biztosítják az alkatrészek pontos elhelyezését. Praktikusak azonban bizonyos alkatrészek ki- és újraforrasztására az áramköri lapon.
Félautomata Pick-and-place-gépek
A félautomata felszedő és elhelyező gépek kombinálják a kézi és az automata gépeket, segítve a kezelőt az SMD helytelen elhelyezésének kockázatának csökkentésében. Az áramköri lap számítógépes megjelenítésével ezek a gépek lehetővé teszik a kezelők számára, hogy pontosan elhelyezzék az alkatrészeket a kijelölt helyükön. Ezen túlmenően X és Y koordináta-beállítást biztosítanak, hogy a kezelő pontosan beállítsa a felületre szerelhető eszköz leejtésének célját.
Automata Pick-and-place-gépek
Az automatikus pick-and-place gépek olyan fejlett gépek, amelyek átveszik a félautomata gépeket. Kiküszöbölik az emberi korlátokat és nagyobb pontosságot biztosítanak, így hihetetlen találmány. Az automata felszedő és behelyező gépek előnyei közé tartozik az alacsonyabb munkaerőköltség, a nagy pontosság és a nagyobb működési sebesség.
Hogyan van telepítve az elhelyező gép
● Keressen egy megfelelő helyet az elhelyező gépnek, amely könnyű hozzáférést biztosít a kezelők és a karbantartó személyzet számára.
● Győződjön meg arról, hogy tiszta, vízszintes felület van, ahol a gépet fel lehet szerelni.
● Csatlakoztassa a tápegységet és a szükséges közműveket, például sűrített levegőt és vizet.
● Szerelje fel az adagolókat és a fúvókákat az elhelyezőfejre.
Kalibrálja a gépet a megfelelő szerszám középpontjának, felszedő magasságának és elhelyezési magasságának beállításával.
Tanítsa meg a kezelőket az elhelyezési gép megfelelő használatáról.
Tesztelje a gépet néhány próbaüzem végrehajtásával, és szükség esetén módosítsa a beállításokat.
Az optimális teljesítmény és hosszú élettartam érdekében rendszeresen karbantartja és szervizelje az elhelyező gépet.
Szerelőgép munkavégzése




Minta előkészítés
A folyamat első lépése a minta előkészítése a beágyazáshoz. A mintát meg kell tisztítani, meg kell szárítani és polírozni, mielőtt a formaszerelvénybe helyezné.
Gyanta előkészítése
A következő lépés a gyanta előkészítése a beágyazáshoz. A gyantát a fűtőegységben olvadáspontjára hevítik, általában 100 és 200 fok közé. Miután a gyanta megolvadt, beleöntik a formaszerelvénybe.
Minta beágyazás
A mintát óvatosan helyezzük a formaszerelvénybe, és aktiváljuk a nyomóegységet. A nyomóegység erőt fejt ki a mintára és a gyantára, biztosítva, hogy a minta egyenletesen beágyazódjon a gyantába.
Hűtés
Amint a minta beágyazódik a gyantába, aktiválódik a hűtőegység, amely lehűti a gyantát és megszilárdítja a minta körül. A hűtési folyamat általában 5-15 percet vesz igénybe, a használt gyantától függően.
Minta eltávolítása
Miután a gyanta megszilárdult, a formaszerelvényt kinyitják, és a mintát eltávolítják. A minta készen áll a vágásra, csiszolásra és polírozásra. A szerelőprésgép létfontosságú eszköz a feldolgozóiparban, kiváló minőségű minták készítésére szolgál mikroszkópos vizsgálathoz. A gép hőt és nyomást fejt ki, hogy a mintát műanyag gyantába ágyazza, így könnyebben vágható, csiszolható és polírozható. A szerelőprésgép működésének és a különböző alkatrészeknek a megértése döntő fontosságú az előállított minták minőségének biztosításában.
Szerelőgép alkalmazása
Gyártási folyamat
A szerelőgépeket széles körben használják elektronikus termékek, például áramköri lapok, kijelzők és érzékelők gyártási folyamatában. Az alkatrészek rögzítésére és a vezetékek más alkatrészekhez való csatlakoztatására szolgálnak.
Nyomdaipar
A rögzítőgépeket a nyomdaiparban használják grafikák laminálására és rögzítésére különböző anyagokra, például hablapra, akrilra és alumíniumra.
Jelzőipar
A rögzítőgépeket a jelzőiparban használják grafikák különféle anyagokra, például PVC-re, hablapra, akrilra és alumíniumra történő rögzítésére.
Csomagolóipar
A szerelőgépeket a csomagolóiparban használják címkék és termékinformációk dobozokra és tárolóedényekre történő rögzítésére.
Orvosi ipar
A szerelőgépeket az orvosi iparban használják alkatrészek orvosi eszközökre történő felszerelésére különféle célokra, például megfigyelésre és kezelésre.
Autóipar
A szerelőgépeket az autóiparban használják alkatrészek, például motoralkatrészek, elektromos alkatrészek és érzékelők járművekre történő felszerelésére.
A gépi berendezések felszerelésének kiválasztási kritériumai

Maximális szubsztrátméret-kezelési kapacitás
Az elhelyező berendezés kiválasztásakor a gép által kezelhető maximális hordozó vagy panel mérete a kezdőpont. Ez a követelmény önmagában sok gépet kiküszöbölhet. Például ki kellett választanom egy gépet egy 1 46" méretű táblamérettel rendelkező kliens számára. Akkoriban a legjobb, amit tehettem, az volt, hogy találtam egy olyan gépet, amely megfelel ennek a követelménynek. Ebben a helyzetben ez nem igazán volt megfelelő Függetlenül attól, hogy hány gép volt a piacon Ha rögzítőket használunk a mozgatáshoz, akkor az aljzat mérete helyett a maximális méretet kell használni a pick and place gép kiválasztásának kritériumaként.
Maximális adagoló bemeneti és nyíláskapacitás
Az adagoló bemeneti pozícióinak maximális száma az elhelyezési berendezés kapacitásának másik mértéke. Az adagoló bemeneti kapacitásának szabványos mértéke a 8- mm-es szalagadagoló. Minél több 8-mm-es nyílást tud befogadni egy gép, annál nagyobb a bemeneti kapacitása. 8-mm-es szalagon azonban csak korlátozott számú alkatrész található. A szalagon és orsón lévő egyes alkatrészekhez két-három 8-mm-es nyílás szükséges. Az ömlesztve vagy gofricsomagolásban szállított alkatrészek eltérően befolyásolják a bemeneti nyílások követelményeit. A réskövetelmények házon belüli vizsgálata során mellékes előnyök merülhetnek fel. Például egyes cikkszámok teljesen kiküszöbölhetők különböző cikkszámok összevonásával. A minimális számú alkatrésztípus használata nemcsak a bemeneti helyeket takarítja meg – és csökkenti a megvásárolandó adagolók számát –, hanem csökkenti a készletköltségeket, és a nagyobb mennyiség miatt nagyobb befolyást biztosít a szállítók számára.
Elhelyezési arány
A gyártási követelményeknek megfelelő kihelyezőgép vagy gépkészlet kiválasztásakor meg kell határozni a termékösszetételt, a táblánkénti alkatrészek számát és típusát, valamint a gyártási mennyiséget. A jelenlegi követelmények ismerete nem elegendő. A jövőbeni igények és gyártási tervek is figyelembe veszik. Az elhelyezési sebesség jelentős. A tényleges áteresztőképesség nemcsak a gép elhelyezési sebességétől függ, hanem a komponensek keverékétől és a használt adagolók típusától is. Az elhelyezés arányát a tábla mérete, valamint a felhasznált alkatrész és adagoló típusa is befolyásolja. A legfontosabb, hogy egy gyakran leállt vagy javításra szoruló gép, még akkor is, ha munka közben nagyon gyorsan fut, hátrányosan befolyásolja az áteresztőképességet. Általános iránymutatásként a szállító által megadott névleges elhelyezési sebességet 40-50%-kal le kell csökkenteni, hogy konzervatív értéket kapjunk.
Egyéb kiválasztási szempontok
Ahogy a nagyobb méretű és finomabb osztású alkatrészek általánosan elterjedtek, a pontos elhelyezés iránti igény még jobban kiemelkedik. Ezen túlmenően a pontosság helyett a megismételhetőség hasznosabb iránymutató, azaz az elhelyezőfej konzisztens képessége arra, hogy egy alkatrészt egy meghatározott határon belül a megadott célpontra helyezzen. A forgási pontosság nem azonos az X/Y pontossággal. Ugyanaz a fokú forgási eltérés nagyobb eltolást eredményez egyes padokban a nagyobb eszközöknél, mint a kisebb eszközöknél. Természetesen az elfogadható tűrés sokkal szigorúbb lesz a finomabb osztású alkatrészeknél (< 20 mil) and for any components if the inter-package spacing is very tight. The integrated vision system's quality plays an important role in accurate and repeatable placement.

Rendszeres Tisztítás
Rendszeresen mossa le a telepítőgépet, és tartsa tisztán, portól, törmeléktől és egyéb szennyeződésektől mentesen. Használhat sűrített levegős pisztolyt, hogy kifújja a port a nehezen elérhető helyekről.
Rutinvizsgálat
Rendszeresen ellenőrizze a gépet, hogy nincs-e rajta elhasználódás jele. Ellenőrizze az összes alkatrészt, beleértve a szíjakat, csapágyakat és fogaskerekeket. A nagyobb meghibásodások elkerülése érdekében azonnal javítson minden hibát.
Kenés
A gyártó utasításait követve kenje meg a gép mozgó alkatrészeit. Ez segít csökkenteni a súrlódást, megelőzni a kopást és meghosszabbítani a gép élettartamát.
Kalibráció
A kalibrálás során ellenőrizni és módosítani kell a gép beállításait, például a nyomást, a sebességet és a hőmérsékletet, hogy megbizonyosodjon arról, hogy azok megfelelően működnek. Ezt megteheti speciális felszereléssel, vagy forduljon szakemberhez, aki elvégzi az Ön helyett.
Munkavállalói képzés
Gondoskodjon arról, hogy alkalmazottai jól képzettek legyenek a telepítőgép megfelelő használatára, gondozására és biztonságára vonatkozóan. Ez segíthet csökkenteni a balesetek és meghibásodások kockázatát.
Pótalkatrészek és javítások
Tartsa kéznél a pótalkatrészeket a gyors javítás és karbantartás érdekében. Rendszeresen ütemezze be a karbantartást vagy javítást egy képzett technikussal, hogy biztosítsa, hogy telepítőgépe optimális állapotban maradjon.
Hogyan működik az elhelyezési gép
Készítmény
A gép használata előtt a technikusnak fel kell töltenie az alkatrésztekercseket az adagolótálcákra, majd be kell programoznia a gépet az elhelyezési koordinátákkal és az alkatrészek specifikációival.
Alkatrész-kiválasztás
Az elhelyező gép adagolórendszere ezután a komponensek tekercseit a pick and place fejbe adagolja. A pick and place fejnek van egy vákuumfúvókája, amely szívóerővel felveszi az alkatrészeket. A fúvóka az alkatrész típusától és méretétől függően cserélhető.
Alkatrészek elhelyezése
Miután a fúvóka felveszi az alkatrészt, a gép a program szerint a fejet a PCB-n abba a pozícióba mozgatja, ahová az alkatrészt el kell helyezni. Ezután a fúvóka levegősugár segítségével kiengedi az alkatrészt, és az alkatrészt a PCB-re helyezik.
Ellenőrzés és Ismétlés
Az elhelyező gépen lehetnek ellenőrző kamerák az alkatrész helyzetének és beállításának ellenőrzésére. A folyamatot ezután addig ismételjük, amíg az összes szükséges alkatrészt fel nem helyezzük a PCB-re.

Rólunk
Csúcstechnológiás vállalkozás független kutatással és fejlesztéssel, független gyártással és független marketinggel. A Feixinda az ügyfelek igényeit vezérli, rugalmas anyagfeldolgozó berendezéseket biztosítva ügyfeleinek, mint például a precíziós stancolást és a precíziós szerelést. Több éves fejlesztéssel, 5000+ ügyfelet szolgált ki és 200+ találmányi szabadalmat szerzett, a Feixinda elkötelezett amellett, hogy nemzetközi vezető intelligens berendezések szolgáltatójává váljon, és egy évszázados vállalkozást hozzon létre az alkalmazottak boldogságával, az ügyfelek bizalmával és a társadalmi tisztelettel. .
Csapat bemutatva
A speciális csapatot az egyes projektek törzsszemélyzete osztja fel, amely egy fejlett technológiai, hatékony és innovatív K+F csapat, felsőoktatási háttérrel és sok éves gyakorlati tapasztalattal.
Szigorúan ragadja meg a termékkutatás és -fejlesztés irányát, terjessze ki az eredeti fröccsöntő berendezések körét a gyártók további lépései között, és nyújtson teljes körű és átfogó megoldásokat a 3C elektronikai, számítógép-, táblagép-, képernyő-, orvosi, autóipari és egyéb iparágakban.


Vállalati bizonyítvány










Feltett kérdések
Mint Kína egyik vezető szerelőgép-gyártója és beszállítója, szeretettel várjuk, hogy Kínában gyártott szerelőgépet vásároljon itt gyárunkból. Minden gép kiváló minőségű és versenyképes áron. Lépjen kapcsolatba velünk árajánlatért és ingyenes mintáért.
rögzítési megbízhatóság tesztelés









