Forgó szerszámvágó
Leírás
Műszaki paraméterek
Miért válassz minket?
Gazdag tapasztalat
Csúcstechnológiás vállalkozás vagyunk független kutatási és fejlesztési, gyártási és marketing képességekkel.
Profi csapat
33 mérnökünk és több mint 208 szabadalomunk van. Minőségünk és értékesítésünk Kínában vezet, és több mint 10 országba exportáltunk.
Egyablakos megoldás
Komplett és átfogó megoldásokat kínálunk ügyfeleink számára olyan iparágakban, mint a 3C elektronika, számítógépek, táblagépek, képernyők, orvosi eszközök, autóipar és mások.
Kiváló Ügyfélszolgálat
A Feixinda az ügyfelek igényeit vezérli, és rugalmas anyagfeldolgozó berendezéseket biztosít az ügyfeleknek, mint például a precíziós stancolást és a precíziós szerelést.
A forgó vágószerszám speciálisan működik. Egyedülálló hengeres szerszámot használ, amely megkönnyíti az adott formák anyagból történő kilyukasztását. Az eljárás során a szerszám körkörös mozdulatokkal mozog. A mozgó pengék lehetővé teszik, hogy a kívánt formát kivágja a teljes henger körül. Ami a forgószerszámos vágási folyamatot olyan hatékonysá teszi, az az a képessége, hogy forgás közben sok azonos alakzatot képes kivágni. A stancolt vágás során a lehető legnagyobb konzisztenciát szeretné elérni. Nyilvánvalóan ez egyszerűbbé és általában véve kevésbé pazarlóvá teszi a gyártást. Ez azonban szó szerint a hatékonyságot is jelenti.
A vágógép tiszta helyiségekben használható, és nem szennyezi a műhelyt; a legvékonyabb 0,025 mm vastag alapfólián stabil nyomás mellett félbevágást tud elérni; képes megvalósítani az automatikus hulladékürítést az OCA stancolást követően, és a teljes gyártási folyamat teljesen automatizált.
Fejlett technológiát és nagy pontosságú vezérlőrendszert használ a bőr gyors és pontos vágásához az előre beállított minták és méretek szerint.
A habkivágó gép öntőformát használ a különféle habok és habok kilyukasztására. Gyorsan és pontosan tudja a kívánt formára és méretre vágni őket, és ki tudja elégíteni a különböző méretű és formájú hab- és habfeldolgozás igényeit. igény.
A fényfokozó, fényvisszaverő és diffúziós fóliák vágására szolgáló vágógép egy nagy pontosságú berendezés, amelyet kifejezetten kis háztartási készülékek háttérvilágításának, elektronikus termék képernyőmoduljainak, napelemes fotovoltaikának és egyéb területeknek a feldolgozására használnak.
A vágógép automatikusan be tudja állítani a nyomást az egyszerű beállítás és használat érdekében; automatikusan keringteti az olajat és automatikusan ellátja az olajat, amikor be van kapcsolva, hogy megakadályozza a gép száraz kopását.
A vonalkódos címkéző vágógép és a hozzá tartozó segédberendezések integrált gyártást valósítanak meg az adagoláshoz, stancoláshoz, hulladékürítéshez, szeleteléshez vagy visszatekercseléshez.
A címkevágó gép számítógéppel vezérelt, nagy pontosságú stancolással, húzással és szeleteléssel.
A védőfóliákat általában elektronikus berendezések, üveg, műanyag termékek és egyéb termékek védelmére használják.
Az optikai film vágógép egy mechanikus berendezés, amelyet kifejezetten optikai filmek vágására használnak.
Kevesebb hulladék
Ami a gyártást illeti, a kevesebb hulladék mindig előnyt jelent – mert ha minimális a hulladék, akkor csökkenti a kiadásokat. Egy másik előny: ha fenntarthatóbb és környezetbarátabb vállalkozást próbál működtetni, a kevesebb hulladék hasznosabb.
Könnyű használat
Minél könnyebben használható egy stancolt gép, annál jobb a vállalkozás tulajdonosának. A forgó vágószerszám könnyen átvágja a különféle anyagok széles választékát. Gondoljon a habszivacstól a fémig mindenre, csakúgy, mint a parafára, a papírra és a mágnesekre.
Sebesség és Hatékonyság
Ha növeli a méretet, a sebesség és a hatékonyság egyenlő a megtakarított pénzzel. Az ipari stancolt vágógép beépített vágási mintával rendelkezik, ami azt jelenti, hogy nem kell állítani a vágások között. Ez sokkal nagyobb hatékonyságot jelent a verseny többi részéhez képest. Ezenkívül ez felhatalmazza a vágószerszám-gyártót arra, hogy gyors átfutási időt biztosítson.
Többcélúak
Mi lenne, ha lenne egy géped, amivel mindent meg tudna csinálni? A forgó vágószerszám lehet az, amit keres, mivel képes csókoló vágást, laminálást, dombornyomást, soros csomagolást stb.
Tartósak
Ne feledje: Minél tovább tart egy gép, annál kevesebb pénzt költ hosszú távon. Mivel a forgószerszámos vágási folyamat nagyon egyszerű, kisebb a kopás és elhasználódás lehetősége. Ezért a gép tovább bírja.
Pontosság
Ennek az egyszerű folyamatnak a kulcsa a precíziós vágás. Ez a forgó szerszámvágó gép újra és újra megismétli a precíziós vágásokat. Ez az elérhető legpontosabb precíziós vágási eljárás, amely azonos eredményeket ad – pontosan ezt szeretné!
A forgó szerszámvágó típusai
● Síkágyas forgó szerszámvágó:Ideális rövid futásokhoz, és gyakran használják a csomagolóiparban karton és egyéb anyagok vágására.
●Forgó mágneses vágó:Használjon mágneses hengereket a rugalmas szerszámok tartásához, és alkalmas anyagok, például címkék és matricák nagy pontosságú vágására.
● Forgó lézeres szerszámvágó:A lézertechnológiát alkalmazó gépek fizikai érintkezés nélkül képesek bonyolult mintákat vágni és gravírozni különféle anyagokra, csökkentve ezzel a szerszámok kopását.
Forgó szerszámvágó alkalmazása
Autóipar
A rotációs vágószerszám az autóipar szerves részét képezi, különféle alkatrészeket és alkatrészeket hoz létre. A legtöbb alkatrészt közvetlenül a vezető vagy az utas láthatja vagy használja, de ezek hozzájárulnak a biztonságos és kényelmes utazáshoz. A leggyakrabban készített alkatrészek közül néhány:
● Tömítések
● Tömítések
● Szigetelő anyagok
● Autószűrők
● Autóipari szalagok
● Hővédők
● Rezgéscsillapítók
● Belső alkatrészek
● Öntapadó címkék
● Elektromos szigetelők
Orvosi Ipar
Az orvosi szektor nagy hasznot húz a rotációs stancolásból, különösen az eldobható orvosi eszközök és alkatrészek gyártása terén. Az orvosi berendezések vagy készülékek meghibásodása komoly veszélyt jelenthet az emberi egészségre. A CA-ban működő rotációs stancolási szolgáltatások biztosítják a termékek legmagasabb minőségét, hogy a termékeket használó emberek biztonságosak és egészségesek legyenek. A diagnosztikai tesztcsíkokat például vérvizsgálatra (cukorszint ellenőrzésére cukorbetegeknél), valamint terhességi és széntesztekre használják. Egyéb szabványos termékek a következők:
● Sebápoló termékek
● Öntapadó orvosi tapaszok
● Eldobható sebészeti alkatrészek
Elektronikai ipar
Az elektronikai iparban a forgó szerszámos vágás precíz, kisméretű alkatrészeket hoz létre, bizonyítva az eljárás pontosságát és alkalmazkodóképességét. A hűtőbordát általában rotációs stancolással készítik, és számos mindennapi elektronika szerves része. Nélkülük például egy okostelefon nem tudná elvezetni a környező elektronikus alkatrészek által keltett túlzott hőt. Az egyéb elemek közé tartozik:
● Áramköri lapok
● Tömítések és tömítések
● Szigetelő anyagok
● Elektromos szalagok
● Hűtőbordák
● LCD kijelzők
● EMI és RFI pajzsok
● Akkumulátor alkatrészek
● Rugalmas elektronika
● LED-es fénycsíkok
A forgó szerszámvágó kulcselemei
Rotary Dies
Ez a legfontosabb rész. Éles pengékből, vágóvonalakból vagy más vágóelemekből (például lyukasztószerszámokból) áll. Két típusba sorolhatók: tömör forgószerszámok és rugalmas forgószerszámok. A köztük lévő különbségeket az alábbiakban részletezzük.
Üllőhengerek
Egy másik fontos elem az alsó görgő, amely az alaplemezhez hasonlóan működik. Támaszt és nyomást biztosít a tiszta és pontos vágás érdekében. A folyamat során az anyag a forgószerszám és a henger között halad át, a rés pedig állítható a megfelelő nyomás érdekében.
Etetés, visszacsévélő és hulladék-visszacsévélő
Az ipari forgószerszámgépek adagoló- és feszítésszabályozó rendszereket használnak, hogy biztosítsák az anyag zökkenőmentes áthaladását a gépen. Az anyagot a gépre rakják, a forgó matricával levágják, majd a kívánt anyagot a befogadó rendszerbe gyűjtik, miközben a hulladék a hulladékrendszerbe kerül.
A forgó vágószerszám sebessége a projekttől, a gép kalibrációjától és a használt anyaglapok méretétől függően változhat. Egyes gépek óránként 200 lapot is kínálnak, míg mások akár 5,000 lapot is kínálnak óránként. A fordulatszámok azonban nem vákuumban léteznek, és Ön – vagy egy külső vágószerszám-gyártó – bizonyos mértékig szabályozhatja a gép működését.
A gyártók helyenként változtatásokat hajtanak végre a gépeken és azok folyamatán a gyártás sebességének növelése érdekében. Ezek magukban foglalhatják a berendezések frissítésébe való befektetést a gépek vagy a forgó stancolások tekintetében, az utólagos felszerelések kiegészítését vagy a teljes vonalrendszer megváltoztatását. Mondanunk sem kell, hogy ezek a változtatások és frissítések némileg ijesztőek lehetnek a vállalkozások tulajdonosai számára. Szerencsére lehetőség van projektjeit egyesült államokbeli gyártókra kiszervezni. Ez a harmadik fél kezeli Ön helyett a gyártást, biztosítva, hogy a stancolási folyamat a lehető leggyorsabban működjön.
Ez nem csak a próba- és hibalehetőséget zárja ki az Ön számára, hanem csökkenti az előkészítési és gyártási időt is. Sokkal gyorsabban megkapja a kívánt termékeket, úgy, ahogyan szeretné. Ezenkívül nem kell beruháznia egy forgószerszámos vágógépbe, vagy ami azt illeti, vágószerszámokba. Nem kell időt szánnia operátorok felvételére vagy betanítására sem. Nem csoda, hogy sok cégtulajdonos kiszervezi az olyan folyamatokat, mint a fröccsöntés.
A Rotary Die Cutter képességei
A forgó vágószerszám nagyon sokoldalú, és számos képességgel rendelkezik. Sokféle anyagon használható, például papíron, kartonon, műanyagon, fólián, fólián és textílián. Íme néhány ipari forgó vágógép képességei:
Csók vágás:A csókvágás egy olyan technika a stancolások során, ahol a szerszám átvágja az anyag felső rétegét anélkül, hogy átvágná a hátlapot vagy a bélést. Ezt gyakran használják címkelapokhoz, matricákhoz, matricákhoz és más öntapadós hátterű termékekhez.
Fém-fém vágás:A fémből fémbe vágás az a folyamat, amikor tömör fém forgószerszámokat használnak a többrétegű anyagok teljes átvágására.
Perforáció:A perforálás során egyenletesen elhelyezkedő lyukakat vagy vágásokat lyukasztanak az anyagba, hogy lehetővé tegyék a könnyű szakítást vagy szétválasztást. A perforációt letéphető kuponokhoz, csomagolóanyagokhoz és könnyen leválasztható részekkel rendelkező termékekhez használják.
Laminálás:A laminálás az a folyamat, amikor egy vagy több réteg anyagot helyezünk két védőanyagréteg közé. Egy fűtött forgó szerszám felmelegíti a laminátumot, hogy lezárja a védett anyagot. A laminálás növelheti a termék tartósságát, és javíthatja annak esztétikáját.
Milyen anyagokat lehet vágni egy forgó szerszámvágóval?
Puha anyagok (pl. papír, karton, textil)
A puha anyagok kisebb nyomást és erőt igényelnek a vágáshoz; ezért elegendő a sekélyebb vágásmélység. A puha anyagok tipikus vágási mélysége körülbelül 0,5–1 mm. Ez a sekély vágás biztosítja, hogy az anyag ne torzuljon vagy sérüljön meg a vágási folyamat során.
Közepes anyagok (pl. vinil, hab, gumi)
A lágy anyagoknál keményebb, de rugalmas anyagokhoz kissé mélyebb vágás szükséges. A 1-2 mm-es vágási mélység jellemző ezekre az anyagokra. Ez a mélyebb vágás biztosítja, hogy az anyag teljesen le legyen vágva, és nincs szükség többszöri átvezetésre, ami károsíthatja a szerszámot vagy az anyagot.
Kemény anyagok (pl. fém, műanyag)
A kemény anyagok vágásához nagyobb erő és nyomás szükséges; ezért mélyebb vágásmélységre van szükség. Ezeknél az anyagoknál legalább 2-3 mm vágási mélységre lehet szükség. A kemény anyagok vágásakor óvatosan kell eljárni, mivel a túlzott nyomás károsíthatja a szerszámot.
Milyen típusú vágószerszámokat használ a forgó szerszámvágó prés?
Rugalmas betétek
A flexibilis forgóvágó szerszámok egyik legjelentősebb előnye a tömör matricákkal szemben a költség. Mivel a hajlékony szerszámok vékony fémlemezből állnak, nem pedig tömör hengerből, egyszerűbb és olcsóbb a gyártásuk. Összességében gyorsabban és nagyobb mennyiségben állíthatók elő, mint a szilárd sajtolószerszámokhoz, gyakran ugyanazon vagy a következő munkanapon belül. Ezen túlmenően ezeket a kevésbé körülményes szerszámokat könnyebb szállítani és ott tárolni a gyártási létesítményekben, ami megtakarítja a szállítási költségeket és a raktárhelyet. Viszonylag alacsony gyártási költségük miatt a rugalmas szerszámok könnyen cserélhetők, ha sérültek vagy elfáradtak. Könnyen, rövid állásidővel folyamatról folyamatra kapcsolhatók. Az egyszerű csere gyorsabb átfutási időt és rövidebb átfutási időt tesz lehetővé. Bár a hajlékony matricák az építőanyag-korlátozások miatt valamivel kevésbé sokoldalúak, mint a szilárd matricák, a matricák gyártásában és befejezésében végzett fejlesztések, mint például a speciális szerszámbevonatok és felületkezelések, megnövelték a rugalmas matricák tartósságát és megfelelő alkalmazási lehetőségeit.
Szilárd Dies
Míg a gyártásban egyre népszerűbbek a flexibilis szerszámok, a szilárd forgószerszámokat még ma is széles körben használják a stancolási műveletekben. Az újabb technológia bizonyos mértékig javította a rugalmas matricákat, de bizonyos gyártási alkalmazások továbbra is jobban megfelelnek szilárd matricákhoz, beleértve a vastag vagy koptató anyagokat, a többrétegű felépítést és a hosszú vagy nagy volumenű gyártási sorozatokat. Funkciójuk és alkalmazásuk jellegéből adódóan a rugalmas forgószerszámok korlátozottak az építésükhöz felhasználható anyagok tekintetében. Ezzel szemben a tömör forgószerszámok többféle fémből is elkészíthetők, ami nagyobb sokoldalúságot és testreszabhatóságot tesz lehetővé a szerszám kialakítása, specifikációja és alkalmazása tekintetében. A tömör forgószerszámok szilárd kialakítása mélyebb gravírozást és nagyobb pengemagasságot tesz lehetővé, lehetővé téve a tömör szerszámok vastagabb és többrétegű anyagok átvágását. Ezenkívül a matricák szilárd felépítése tartósságot és hosszú élettartamot biztosít, lehetővé téve, hogy ellenálljanak a koptató anyagoknak, nagyobb nyomásnak és hosszabb élettartamúak.
A forgó szerszámvágó költségtartományai
A rotációs vágószerszámok költsége nagymértékben változhat típusuk, méretük és képességeik függvényében. A kisüzemi gyártáshoz vagy speciális alkalmazásokhoz használt alapmodellek körülbelül 2,000 és 10,000 USD közötti áron indulhatnak. A fejlettebb gépek, amelyek olyan funkciókkal vannak felszerelve, mint a digitális vezérlők, az automatikus adagolórendszerek és a lézervágási képességek, 20, 000 USD és 30 USD,000 vagy több között mozoghatnak. Számos tényező befolyásolja a költségeket, beleértve a gép pontosságát, sebességét és sokoldalúságát.
Karbantartási tippek a forgószerszámvágókhoz
Por, papírrészecskék és ragasztómaradványok felhalmozódhatnak a gépen, ami a mozgó alkatrészek fokozott kopásához és elhasználódásához vezethet. Végezzen napi takarítási rutint, amely a törmelék eltávolítására összpontosít a kritikus területekről, például a vágószerszámokról, az adagoló mechanizmusokról és az érzékelőkről. Így megelőzheti a dugulásokat és csökkentheti a működési hibák kockázatát. A tisztítás mellett ne felejtse el megkenni az összes mozgó alkatrészt. A súrlódás és a kopás minimalizálása érdekében vigye fel az ajánlott kenőanyagot az összes forgáspontra, csapágyra és csúszófelületre.
A helytelen beállítás a szerszámok és a vágószőnyeg egyenetlen kopását okozhatja, ami rossz minőségű vágásokhoz és a gép fokozott igénybevételéhez vezethet. Rendszeresen ellenőrizze és állítsa be a vágószerszámok beállítását, és győződjön meg arról, hogy az anyagadagolás megfelelően van kalibrálva a feldolgozott anyag típusához. Ez a stratégia javítja a vágások pontosságát és konzisztenciáját, miközben csökkenti a mechanikai alkatrészekre nehezedő szükségtelen feszültséget.
Az ütemezett megelőző karbantartási program elfogadása megakadályozhatja, hogy a kisebb problémák komoly problémákká fajuljanak, különösen akkor, ha használt vágógépe van régebbi alkatrészekkel. Állítson be egy rutin karbantartási ütemtervet a gyártó ajánlásai és a vágószerszám speciális használati szokásai alapján. A legfontosabb tevékenységek a következők lehetnek:
● Cserélje ki az elhasználódott vágószőnyegeket és késeket, mielõtt meghibásodnak
● Meglazult alkatrészek ellenőrzése
● Szoftver frissítése annak biztosítása érdekében, hogy a készülék a legújabb fejlesztésekkel működjön
A jól képzett kezelők nagyobb valószínűséggel követik a gépkezelés bevált gyakorlatait, felismerik a kopás vagy meghibásodás korai jeleit, és megfelelően reagálnak a károsodás megelőzése érdekében. Átfogó képzések biztosítása, amelyek kiterjednek a megfelelő indítási és leállítási eljárásokra, az anyagkezelésre, a gyakori problémák hibaelhárítására és a biztonsági intézkedésekre. Az elszámoltathatóság kultúrájának ösztönzése és a folyamatos tanulás a kezelők között jelentősen meghosszabbíthatja a szerszámgép élettartamát.
A mi gyárunk
A 2008-ban alapított Guangdong Feixinda Intelligent Equipment Co., Ltd. egy csúcstechnológiás vállalkozás független kutatással és fejlesztéssel, független gyártással és független marketinggel. A Feixinda az ügyfelek igényeit vezérli, és rugalmas anyagfeldolgozó berendezéseket biztosít az ügyfeleknek, mint például a precíziós stancolást és a precíziós szerelést. Több éves fejlesztéssel, 5000+ ügyfelet szolgált ki és 200+ találmányi szabadalmat szerzett, a Feixinda elkötelezett amellett, hogy nemzetközi vezető intelligens berendezések szolgáltatójává váljon, és egy évszázados vállalkozást hozzon létre az alkalmazottak boldogságával, az ügyfelek bizalmával és a társadalmi tisztelettel. .
Tanúsítványaink
Csapat bemutatva
A speciális csapatot az egyes projektek törzsszemélyzete osztja fel, amely egy fejlett technológiai, hatékony és innovatív K+F csapat, felsőoktatási háttérrel és sok éves gyakorlati tapasztalattal. Szigorúan ragadja meg a termékkutatás és -fejlesztés irányát, terjessze ki az eredeti fröccsöntő berendezések körét a gyártók további lépései között, és nyújtson teljes körű és átfogó megoldásokat a 3C elektronikai, számítógépek, táblagépek, képernyők, orvosi, autóipari és egyéb iparágak vásárlói számára.
Végső GYIK útmutató a forgó szerszámvágókhoz
Népszerű tags: forgó vágószerszám, kínai forgó szerszámvágó gyártók, beszállítók, gyár, Kárpitás vágás a finomságra körkésen keresztül
|
Név |
egység |
forgó matricavágó |
|
Etetési szélesség |
mm |
250 |
|
Maximális működési sebesség |
m/perc |
60 |
|
az anyag vastagsága |
mm |
0.025-3.0 |
|
anyagi forma |
|
tekercs anyag |
|
A körkörös vágó fogaskerekének állása |
|
1/8'' |
|
A kerek kés maximális fogainak száma |
|
180 |
|
A kerek kés minimális fogainak száma |
|
Fej55 / farok65 |
|
Behúzó és adagoló tengely átmérője |
be. |
3'' |
|
Az orsó maximális anyagátmérője |
mm |
Φ400 |
|
Orsó feszültsége |
n/m |
0-100 |
|
Méretek |
mm |
5660(L)*2400(W)*2300(H) |
|
A gép nettó tömege |
kg |
6700 |
|
tápegység specifikációi |
|
AC380V*3Φ*50Hz 38KW |
|
A levegőforrás specifikációi |
|
0.6 MPa 5L/perc |
|
Késtartó |
db |
12 |
|
adagoló tengely |
db |
24 |
Egy pár
nemKövetkező
Kerekkés gépA szálláslekérdezés elküldése
